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    波峰焊的基本焊接操作步驟

    作者: 深圳市偉達科電子設備有限公司發表時間:2020/1/2 17:56:16瀏覽量:3978

    1、接通電源,開啟錫爐加熱器(正常時,此項可由時間掣控制); 2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常; 3、檢查波峰焊機的抽風設備是否良好;
    文本標簽:波峰焊的基本焊接操作步驟

    一、波峰焊焊接準備工作;

    1、接通電源,開啟錫爐加熱器(正常時,此項可由時間掣控制);

    2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常;

    3、檢查波峰焊機的抽風設備是否良好;

    4、檢查錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l015mm處的溫度,兩者差值應在±5℃范圍。

    5、檢查預熱器是否正常,設定溫度是否符合工藝要求:打開預熱器開關,檢查其是否升溫,且溫度是否正常。

    6、檢查切腳機的工作情況:根據PcB的厚度,調整刀片的高度,要求元件腳長度在1?42?0mm,然后將刀片架擰緊,開機目測刀片的旋轉情況,后檢查保險裝置有失靈。

    7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常:倒入助焊劑,調好進氣閥,開機檢查助焊劑是否發泡或噴霧。

    8、檢查調整助焊劑比重是否符合要求:檢查助焊劑槽液面高度,并測量比重,當比重偏高時添加稀釋劑,當比重偏低時添加助焊劑進行調整(發泡)。

    9、焊料溫度達到規定數值時,檢查錫面高度,若低于錫爐l5mm時,應及時添加焊料,添加時注意分批加入,每批不超過5k9。

    10、清除錫面錫渣,清干凈后添加防氧化劑。

    11、調節運輸軌道角度:根據待焊PCB板的寬度,調節好軌道寬度,使PCB板所受夾緊力適中;

    波峰焊

    二、波峰焊開機生產操作流程

    1、開啟助焊劑開關,發泡時泡沫調板厚度的l2處;噴霧時要求板面均勻,噴霧量適當,般以不噴元件面為宜

    2、調節風刀風量,使板上多余的助焊劑滴回發泡槽,避免滴到預熱器上,引起著火;

    3、開啟運輸開關,調節運輸速度到需要的數值;

    4、開啟冷卻風扇。

    三、波峰焊焊接后的操作流程

    1、關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關;

    2、發泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換,并且在使用過程中定時測量;

    3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈,噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

    四、波峰焊焊接過程中的管理方法

    1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況;

    2、操作人員要檢查焊板的質量,如焊點出現異常情況,應立即停機檢查:

    3、及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點質量的具體數據記錄:

    4、焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內,相互不得碰壓,更不允許堆放。

    五、對波峰焊進行波峰焊接操作記錄

    波峰焊接操作員應每2小時記錄錫爐溫度、預熱溫度、助焊劑比重等工藝參數次,并每小時抽檢10pcs機板檢查、記錄焊點質量,為工序質量控制提供原始記錄。

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